近年來(lái) ,原化工部推廣磁浮子翻板液位計(jì) ,主要用于液氨、石油、液化氣等易燃、易爆、有毒、高壓液體介質(zhì)的液位監(jiān)測(cè)控制和計(jì)量。目前我廠用于氨站 2臺(tái)  2 600 mm× 6 000 mm液氨貯罐和 1臺(tái)  600m m× 4 000 mm 液氨蒸發(fā)器的液位控制。
  原設(shè)計(jì)中 ,選用的是雙法蘭壓差液位計(jì) ,但因液氨中油污雜質(zhì)的影響 ,液位監(jiān)測(cè)效果不理想。此后在兩貯罐上改用玻璃板式液位計(jì)、在液氨蒸發(fā)器上選用同位素液位計(jì) ,監(jiān)測(cè)效果仍不理想。玻璃板式液位計(jì)主要存在液位上下起浮 ,液柱中從下向上冒氣泡 ,出現(xiàn)假液位現(xiàn)象。同位素液位計(jì)液位偏差大 ,不直觀 ,經(jīng)常造成工藝事故。
  大檢修期間 ,再次改造氨站的液位計(jì) ,選用磁浮子翻板液位計(jì)。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 1。
  液位計(jì)的原理: 主體內(nèi)的浮子隨液位的升降上下運(yùn)動(dòng) ,驅(qū)使主體外的雙色翻板翻轉(zhuǎn) ,實(shí)現(xiàn)液位顯示。另外 ,磁浮的升降會(huì)改變傳感器的電阻值 ,將其轉(zhuǎn)換成電信號(hào)數(shù)值 ,并通過(guò)電遠(yuǎn)傳裝置 ,達(dá)到集中控制。

圖 1　磁浮子翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

1、磁浮子液位計(jì)應(yīng)用中存在的問(wèn)題及其改進(jìn)：
  該液位計(jì)在我廠應(yīng)用中 ,發(fā)現(xiàn)有兩處需改進(jìn)。
1.1、液位計(jì)排污后浮子不能起浮檢查：
  發(fā)現(xiàn)其主要原因是: 液位計(jì)排污后 ,浮子下落 ,浮子下部的球形封頭與下法蘭中心孔上倒角面緊密貼合 (見(jiàn)圖 2) ,加上主體內(nèi)存在較高的壓力 , P內(nèi)> P外 ,使浮子緊壓在下法蘭上不能浮起。主體內(nèi)有油污時(shí) ,上述情況更易發(fā)生。

圖 2　浮子貼合面示意圖
　解決的辦法是: 在下法蘭上部墊一圓形帶孔托片 ,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 3。這樣浮子降下后落在托片上 ,避免在下法蘭排污孔上被貼合 ,排污完畢 ,浮子隨液位升高浮起 ,實(shí)踐表明 ,此法簡(jiǎn)單可行。

圖 3　托片

1.2、該液位計(jì)對(duì)容器底 10 cm以內(nèi)的液位無(wú)法測(cè)量主要是其設(shè)計(jì)上的缺陷造成 ,如圖 4所示。

圖 4　測(cè)量死角形成原因示意圖
 ( 1)　L1尺寸不夠 ,在主體沒(méi)有液氨的情況下 ,因磁浮子中磁塊超過(guò)“ 0”刻度線 ,使 O A段標(biāo)尺翻板被啟翻。
 ( 2)　只有液位超過(guò) L3的高度 ,磁子才上浮 ,因而 L3這段液位形成測(cè)量死角。
  其改進(jìn)辦法是: 加長(zhǎng) L1段 ,使 L1≥ L2,這樣 ,在主體沒(méi)有液氨的情況下 ,浮子的磁塊就處在翻板“ 0”刻度線以下 ,而不會(huì)使翻板啟翻 ,另外 , L1≥ L2時(shí) ,浮子起浮點(diǎn)在容器底部以下 ,因而能夠準(zhǔn)確測(cè)量容器整個(gè)高度的 液位 ,不再有 L3這段測(cè)量死角。
  改進(jìn)后的液位計(jì)與容器間的安裝位置關(guān)系 ,如圖 5所示。

圖 5　改進(jìn)后的液位計(jì)與容器的安裝示意圖
　改進(jìn)后的液位計(jì)在安裝時(shí) ,將液位計(jì)標(biāo)尺零刻度線、無(wú)液位時(shí)主體內(nèi)浮子頂部及容器的底邊處在同一標(biāo)高 ,即與液位計(jì)主體下法蘭的距離都等于 L。這樣 ,當(dāng)容器有液位時(shí) ,浮子即起浮并帶動(dòng)翻板翻轉(zhuǎn)。在此需說(shuō)明的是 ,在購(gòu)買或制做浮子時(shí) ,必須要求浮子和測(cè)量液體的密度相同。

2、磁浮子翻板液位計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：
( 1 )　準(zhǔn)確、直觀 ,通過(guò)翻板顏色轉(zhuǎn)換 ,能清晰觀察液位情況 ,誤差為± 3 mm;
( 2 )　安全性、密封性好 ,適用于高壓容器 ;
( 3 )　通過(guò)電遠(yuǎn)傳裝置 ,可集中控制或自動(dòng)控制;
( 4 )　停電時(shí)也能使用。